河北T型槽平臺(tái)的刮研步驟以及技術(shù)要求到底有多復(fù)雜呢?
T型槽平臺(tái)一般用于各種檢驗(yàn)工作,如精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面,各種機(jī)床機(jī)械的檢驗(yàn)測(cè)量,檢查零件的尺寸精度、行位偏差,并作出精密劃線。在機(jī)械制造中T型槽平臺(tái)也是不可缺少的基本工具。
T型槽平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面,其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。
1.T型槽平臺(tái)粗刮:若平臺(tái)表面比較粗糙、加工痕跡較深或表面嚴(yán)重生銹、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時(shí),應(yīng)先粗刮。粗刮的特點(diǎn)是采用長(zhǎng)刮刀,行程教長(zhǎng)(10mm~15mm之間),刀痕較寬(10mm),刮刀痕跡順向,成片不重復(fù)。T型槽平臺(tái)機(jī)械加工的刀痕掛除后,即可研點(diǎn),并按顯出的高點(diǎn)刮削。
2.T型槽平臺(tái)細(xì)刮:細(xì)刮就是將粗刮后的高點(diǎn)刮去,其特點(diǎn)是采用短刮法(刀痕寬約6mm長(zhǎng)5mm~10mm),研點(diǎn)分散快。細(xì)刮時(shí)要朝著一定方向刮,刮完一遍,刮第二遍時(shí)要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。當(dāng)平均研點(diǎn)每25㎡×25㎡上為10~14點(diǎn)時(shí),即可結(jié)束細(xì)刮。
3.T型槽平臺(tái)精刮:在細(xì)刮的基礎(chǔ)上進(jìn)行精刮,采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀,刀痕寬約4mm,平均研點(diǎn)每25㎡×25㎡上應(yīng)為20~25點(diǎn),
4.T型槽平臺(tái)刮花:刮花的作用一是美觀,二是有積存潤(rùn)滑油的功能。一般常見的花紋有:斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。
同類文章排行
- 提高生產(chǎn)效率的高精度數(shù)控機(jī)床專機(jī)
- 數(shù)控十字滑臺(tái):提升加工精度與效率,…
- 數(shù)控滑臺(tái)為什么需要定期保養(yǎng)和維護(hù)
- 可靠性十字滑臺(tái),穩(wěn)定耐用,適用于工…
- 高性價(jià)比機(jī)床專機(jī),實(shí)現(xiàn)成本最優(yōu)化
- 靜音數(shù)控滑臺(tái),工作無(wú)噪音干擾
- 經(jīng)濟(jì)實(shí)用的機(jī)床專機(jī),滿足您的預(yù)算要求
- 精密數(shù)控滑臺(tái),保證精準(zhǔn)到位
- 穩(wěn)定性優(yōu)良的機(jī)床專機(jī),確保加工質(zhì)量
- 燕尾滑臺(tái)和導(dǎo)軌滑臺(tái)區(qū)別在哪些方面