關(guān)于機床鑄件澆注時遵循的原則
關(guān)于機床鑄件澆注時遵循的知識我們平時一定要非常的重視,因為我們只有更好生產(chǎn)出更好的機床鑄件產(chǎn)品,客戶才能更好的使用我們的產(chǎn)品。
把金屬液從澆包注入鑄型的操作過程稱為澆注。澆注操作不當(dāng)會引起澆不足、冷隔、氣孔、縮孔和夾渣等機床鑄件缺陷,和造成人身傷害。
機床鑄件生產(chǎn)中,澆注時應(yīng)遵循高溫出爐,低溫澆注的原則。因為提高金屬液的出爐溫度有利于夾雜物的徹底熔化、熔渣上浮,便于清渣和除氣,減少機床鑄件的夾渣和氣孔缺陷;采用較低的澆注溫度,則有利于降低金屬液中的氣體溶解度、液態(tài)收縮量和高溫金屬液對型腔表面的烘烤,避免產(chǎn)生氣孔、粘砂和縮孔等缺陷。因此,在保證充滿鑄型型腔的前提下,盡量采用較低的澆注溫度。
為確保機床鑄件質(zhì)量、提高生產(chǎn)率以及做到安全生產(chǎn),澆注時應(yīng)嚴(yán)格遵守下列操作方法:
(1)澆包、澆注工具、爐前處理用的孕育劑、球化劑等使用前必須充分烘干,烘干后才能使用。
(2)澆注人員必須按要求穿好工作服,并配戴防護(hù)眼鏡,工作場地應(yīng)通暢無阻。澆包內(nèi)的金屬液不宜過滿,以免在輸送和澆注時溢出傷人。
(3)正確選擇澆注速度,即開始時應(yīng)緩慢澆注,便于對準(zhǔn)澆口,減少熔融金屬對砂型的沖擊和利于氣體排出;隨后快速澆注,以防止冷隔;快要澆滿前又應(yīng)緩慢澆注,即遵循慢、快、慢的原則。
(4)對于液態(tài)收縮和凝固收縮比較大的機床鑄件,如中、大型鑄鋼件,澆注后要及時從澆口或冒口補澆。
(5)澆注時應(yīng)及時將鑄型中冒出的氣體點燃順氣,以免由于鑄型憋氣而產(chǎn)生氣孔,以及由于氣體的不完全燃燒而損害人體健康和污染空氣。
以上就是今天講解的機床鑄件澆注時遵循的原則,望這些知識大家能在工作中得以運用。能夠給大家?guī)韼椭?。我們會十分驕傲的,大家在工作中運用我們所學(xué)習(xí)的知識都能更好的完成工作。
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