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長(zhǎng)沙焊接劃線平臺(tái)刮研,長(zhǎng)沙T型槽鑄焊接鐵平臺(tái)鏟刮,劃線平板細(xì)刮

發(fā)表時(shí)間:2018年12月28日【

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細(xì)刮焊接劃線平臺(tái)的注意事項(xiàng):

焊接劃線平臺(tái)

一、焊接劃線平臺(tái)細(xì)刮的目的在于增加表面精度,對(duì)尺寸的影響很小,所以要注意刃口的鋒利光滑,并跟平板傾角成5°。

二、刀跡要小,約3mm寬、6mm長(zhǎng),每刀都應(yīng)該在點(diǎn)上,先在點(diǎn)前面落刀,在點(diǎn)中間用力下壓,過點(diǎn)抬起。刮時(shí)要按點(diǎn)的大小,亮暗而分輕重,大的亮點(diǎn)全刮,中等點(diǎn)中間挑開,分成兩個(gè)小點(diǎn),小的黑點(diǎn)可以留著不刮,小的亮點(diǎn)輕輕刮掉,這樣大刮研點(diǎn)變成小點(diǎn),中刮研點(diǎn)分成兩個(gè)小點(diǎn),原來的小刮研點(diǎn)變成大點(diǎn),原來沒有刮研點(diǎn)的地方也會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)。

三、細(xì)刮時(shí)應(yīng)該注意溫度的變化,如果焊接平臺(tái)的熱處理做的很好,室溫變化不大,那么鑄鐵平板基本不會(huì)產(chǎn)生變形,但如果平板的某一部分被太陽(yáng)光直接曬著,或者附近有火爐等熱源,那么鑄鐵劃線平板就會(huì)產(chǎn)生變形。

四、刮研的點(diǎn)越多,刀跡應(yīng)越小,吃刀也 較輕,但也不能太輕,不然刮研點(diǎn)不深,顯示不明顯,而且點(diǎn)容易磨掉,一般在0.003mm左右。

五、鑄鐵平板互相研磨時(shí),由于本身剛度和重量的影響,底部的支點(diǎn)(三條腿)上的受力,往往會(huì)產(chǎn)生平板的變形。

六、細(xì)刮結(jié)束時(shí),鑄鐵焊接劃線平臺(tái)平板每25平方毫米的方框中將有25~30個(gè)刮研點(diǎn),承壓面積約20%,平直性達(dá)到每300mm,誤差不大于0.0037mm。

在刮研焊接劃線平臺(tái)時(shí),粗刮、中刮、細(xì)刮這三個(gè)階段必須把握好。有的工人因?yàn)榧庇谇蟪桑诓粦?yīng)該中刮時(shí)先中刮,還不應(yīng)該細(xì)刮的時(shí)候細(xì)刮了,結(jié)果大大的浪費(fèi)了工時(shí),這主要是急于增加點(diǎn)數(shù),而對(duì)平整性的不注意造成的.

 


 

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