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深孔鏜床維修

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鏜床床身導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度 在以工件進(jìn)給鏜孔時(shí),鏜床導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差將使工件在垂直平面內(nèi)產(chǎn)生位移,使工件孔在半徑方向產(chǎn)生的直線度誤差;在鏜長孔時(shí)將造成孔的圓柱度誤差.
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  簡介:鏜床床身導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度 在以工件進(jìn)給鏜孔時(shí),鏜床導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差將使工件在垂直平面內(nèi)產(chǎn)生位移,使工件孔在半徑方向產(chǎn)生的直線度誤差;在鏜長孔時(shí)將造成孔的圓柱度誤差.

  鏜床主要幾何精度與加工精度有以下關(guān)系:

  (1)床身導(dǎo)軌在垂直平面、水平面內(nèi)的直線度該兩項(xiàng)精度是機(jī)床的基礎(chǔ)精度,由磨削、刮削 加工精度決定。該直線度誤差將直接影響加工精度。

  1)床身導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度 在以工件進(jìn)給鏜孔時(shí),鏜床導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差將使工件在垂直平面內(nèi)產(chǎn)生位移,使工件孔在半徑方向產(chǎn)生的直線度誤差;在鏜長孔時(shí)將造成孔的圓柱度誤差。

  2)床身導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度 在以工件進(jìn)給鏜孔時(shí),鏜床導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度誤差將使工件在水平面內(nèi)產(chǎn)生位移•誤差將以1:1關(guān)系傳遞于工件,同樣造成圓度和圓柱度超差。

  (2)工作臺(tái)面平面度 通常鏜削工件或配置 工件的夾具是放罝在工作臺(tái)上的,由于工作臺(tái)平面 度的影響,在鏜削完畢、松開工件后會(huì)產(chǎn)生彈性變形,使工件產(chǎn)生圓度誤差或銑削平面誤差。同時(shí)因工件在工作臺(tái)不同位罝有相對(duì)傾斜度,精鏜孔時(shí),孔的軸線對(duì)底面出現(xiàn)平行度誤差,精銑平面時(shí)加工后的平面對(duì)安裝基面出現(xiàn)垂直度誤差。

  (3)床身導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的平行度該項(xiàng)精度主要影響鏜兩孔的平行度。如利用主軸移動(dòng)鏜孔,然后移動(dòng)工作臺(tái)鑲孔時(shí)導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)。

  平行度誤差就直接反映至工件,造成兩孔平行度超 差。此外在以工作冶進(jìn)給鏜長孔時(shí),誤差也將使孔 的圓和圓柱度誤差增大。

  (4)滑座導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度 該項(xiàng)精度影響精銑平面的平面度,使接刀接不平,同時(shí)精鏜兩孔時(shí)也會(huì)產(chǎn)生平行度誤差。

  (5)工作臺(tái)橫向移動(dòng)對(duì)縱向移動(dòng)的垂直度 通常,工件安裝時(shí)以安裝基準(zhǔn)面在縱向先找正,接著夾緊固定,然后橫向移動(dòng)找正待加工孔的位置后鏜孔或作精銑平面。由于該項(xiàng)精度的誤差大,將造成工作臺(tái)橫向移動(dòng)被銑平面時(shí),該面與基準(zhǔn)面的垂垂直度超差,使銑削深度發(fā)生變化;被銑平面與主軸移動(dòng)所鏜的孔不垂直。當(dāng)用單刀銑平面時(shí)會(huì)使被銑平面成凹狀,影響平面度。

  (6)工作臺(tái)移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的平行度 這項(xiàng)精度誤差大,會(huì)造成工作臺(tái)移動(dòng)時(shí),臺(tái)面與主軸軸 線的距離不斷發(fā)生變化。因此在鏜箱體孔時(shí),不同 截面垂直方向的孔距,或孔與基準(zhǔn)水平面的距離誤差變大。工作臺(tái)橫向移動(dòng)平行度誤差大時(shí),在鏜削垂直平面內(nèi)的兩孔時(shí),會(huì)產(chǎn)生等高 誤差。在縱向移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面平行度超差時(shí),鏜得的前后孔同軸度超差,軸線發(fā)生傾斜。

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